無(wú)縫管簡(jiǎn)介

無(wú)縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。

無(wú)縫管在我國(guó)無(wú)縫管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有20#無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無(wú)縫無(wú)縫管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬(wàn)噸，占54%；石油管76萬(wàn)噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬(wàn)噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車(chē)管共5萬(wàn)噸，占1.4%。

無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝

軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成無(wú)縫管。無(wú)縫管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。無(wú)縫管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，無(wú)縫管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。無(wú)縫管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若無(wú)縫管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。無(wú)縫管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。無(wú)縫管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。

無(wú)縫管的分類(lèi)：20#無(wú)縫管無(wú)縫無(wú)縫管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫無(wú)縫管兩類(lèi)。

熱軋無(wú)縫無(wú)縫管分一般無(wú)縫管，低、中壓鍋爐無(wú)縫管，高壓鍋爐無(wú)縫管、合金無(wú)縫管、不銹無(wú)縫管、石油裂化管、地質(zhì)無(wú)縫管和其它無(wú)縫管等。

冷軋（撥）無(wú)縫無(wú)縫管除分一般無(wú)縫管、低中壓鍋爐無(wú)縫管、高壓鍋爐無(wú)縫管、合金無(wú)縫管、不銹無(wú)縫管、石油裂化管、其它無(wú)縫管外，還包括碳素薄壁無(wú)縫管、合金薄壁無(wú)縫管、不銹薄壁無(wú)縫管、異型無(wú)縫管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫無(wú)縫管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

20#無(wú)縫管理論重量計(jì)算

(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量） [1]  

注：計(jì)算時(shí)外徑、壁厚單位為mm，得出數(shù)據(jù)的單位為千克/米的重量

一根的理論重量計(jì)算：（代碼表示）

外徑：d,壁厚：b,米：m,重量：kg.

(d-b)*b*0.02466*m=kg